常备货颜色淡灰 中灰 淡绿 艳绿
耐磨性≤0.030
耐冲击漆膜无裂纹无脱落
耐水性(168h)不起泡不脱落,允许轻微变色
耐碱性不起泡不脱落,允许轻微变色
环氧地坪漆用于各类工厂、GMP生产车间、仓库、机场、材料场所等地坪的中涂漆和面漆,亦可用于密封浇铸、层压、粘合。
产品特点:
1、选用较好环氧树脂加常规固化剂,良好助剂制成;
2、表面平滑,美观,达镜面效果;
3、耐酸、碱、盐,化学溶剂,油类腐蚀,特别是耐强碱性能好;
4、耐磨、耐压、耐冲击,有一定弹性。。
适用范围: 要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子,微电子行业,实行GMP标准的制药行业,*行业,要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。
施工参数:
1.混 合 比 例: 基料 :固化剂 = 4 :1 (体积比)
2.施 工 方 法: 无气喷涂 刷涂 辊涂
3.稀 释 剂: 稀释剂
4.用 量: 约30-50%
5.喷 孔: 0.017--0.021″
6.喷 出 压 力: 100公斤/平方厘米(无空气喷涂参数仅供参考)
7.混合使用时间: 8 小时(20℃)
8.漆 膜 厚 度: 见备注。
9.重 涂 间 隔: 建议小:4小时(20℃) 建议大:不限(20℃)
建议油漆配套:
底漆:薄涂层环氧地坪底漆,涂一遍,参考用量6m2/kg,如果水泥地面吃漆严重可再涂一遍。
腻子:薄涂层环氧地坪腻子刮一遍,参考用量6-8m2/kg。
面漆:薄涂层环氧地坪面漆(即该面漆)两遍,每一遍的参考用量6-8m2/kg。
5.加涂油漆:无,或再涂一层环氧透明面漆。
6.施工方法:刷涂、辊涂或普通喷涂。
7.稀 释 剂:稀释剂,建议大用量10%。
8.注意事项:
1)使用前必须先搅拌均匀。
2)采用*的稀释剂作稀释。
3)地面涂漆**定要干燥、清洁,不能有浮尘。
性能特点:
1、膜坚韧耐用,附着力佳。
2、静电,且稳定、持久。
3、耐磨性能、抗碰撞性能常规。
4、能抵抗多种化学品的侵蚀。
5容易清洗和翻新施工。
适用范围: 适合于工厂厂房、制药业、食品业、电子装配车间等地面的装饰及防静电保护。
地面处理物理参数:
1、基料:环氧树脂
2、颜色:多种颜色
3、漆面:无光
4、固体含量:不小于60%
5、体积电阻:不大于109Ω
6、耐磨耗(250g,500次):不大于0.02g
7、粘接强度:不小于250 N/cm2
8、理论涂布率:6m2/kg(以90mm干膜计)
9、混合使用期:不小于2小时/23℃
10、干燥时间,23±1℃:表干不大于4小时 硬干不大于 完全固化:5天
11、重涂间隔:建议小,建议大2天
适用范围:
需耐磨、耐油、耐划伤的生产车间地面;有一定耐腐蚀要求的砼基面的涂装;化妆品厂、造纸厂、药厂等行业的车间、仓库、中心控制室和机房地面,以及地下停车场地坪等。
颜 色:
各色,漆膜平整光滑
特种耐磨聚酯地坪涂料施工参数:
干 燥 时 间 表干≤4h 实干≤24(23℃)
柔 韧 性 ≤2mm
附 着 力 1级
硬 度 ≥H
耐 冲 击 性 50
耐 磨 性 ≤0.05g(750g / 500转)
组 份 及 配 比 双组份 甲/乙=5/1
熟 化 时 间 30min
适 用 时 间 5h(23℃)
涂装方法: 刷涂和滚涂
干膜厚度:50-70μm
理论用量:100-140g/㎡/道
稀释剂:用量建议:≤10%
涂装间隔:≥24h(23℃)
前道配套:环氧封闭底漆
贮藏期限:12个月
包装规格:20kg/套,或按客户要求
适用于电器电子、机械、原材料、化工、地下车库、球场、制造工作的车间水泥或水磨石地面。
性能特点
1、具有防尘、防潮、耐磨性优良等特点;
2、便于清洁、施工快捷、维护方便;
3、附着力优良、柔韧性好、耐磨、耐冲击。
4、每公斤漆涂1.5-1.8平方米,涂刷二遍,涂层厚度0.2-0.3mm。
施工年限:
正常施工和保养,厚度为0.2-0.3mm左右时,该涂层系统可使用3-5年。
施工工艺
1、基面进行必要的除油、除尘、除杂物等表面处理;
2、批刮腻子并打磨吸尘(用环氧地坪漆A组份:B组份=1:1配比,加适量的滑石粉或双飞份调成腻子);
3、涂刷色漆1-2遍(用环氧地坪漆A组份:B组份=1:1配比使用);
4、涂刷罩光清漆(用环氧地坪漆A组份);
5、漆膜需养护六天以后才能投入使用。
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