车间地面油漆 夏津地坪漆厂家

环氧地坪漆施工厚度：适合涂装在具有腐蚀环境中的室内钢结构和混凝土及水泥地面的地坪表面漆或中间漆，一般0.5㎜-5㎜之间。
建议油漆配套：
底漆：薄涂层环氧地坪底漆，涂一遍，参考用量6m2/kg，如果水泥地面吃漆严重可再涂一遍。
腻子：薄涂层环氧地坪腻子刮一遍，参考用量6-8m2/kg。
面漆：薄涂层环氧地坪面漆（即该面漆）两遍，每一遍的参考用量6-8m2/kg。
5．加涂油漆：无，或再涂一层环氧透明面漆。
6．施工方法：刷涂、辊涂或普通喷涂。
7．稀 释 剂：稀释剂，建议大用量10%。
8．注意事项： 
1）使用前必须先搅拌均匀。
2）采用*的稀释剂作稀释。
3）地面涂漆**定要干燥、清洁，不能有浮尘。

施工参数：
1.混 合  比 例：    基料 ：固化剂 = 4 ：1 (体积比)
2.施 工  方 法：      无气喷涂  刷涂  辊涂
3.稀   释   剂：      稀释剂
4.用        量：      约30-50%
5.喷        孔：      0.017--0.021″
6.喷 出  压 力：      100公斤/平方厘米(无空气喷涂参数仅供参考) 
7.混合使用时间：      8 小时(20℃)
8.漆 膜  厚 度：      见备注。
9.重 涂  间 隔：      建议小：4小时(20℃)   建议大：不限(20℃)

环氧地坪物理参数: 
1．基料：环氧树脂
2．颜色：多种颜色
3．干燥时间，23±1℃：表干不大于4小时、硬干不大于、完全固化5天 
4．重涂间隔：建议小，建议大3天
5．固体含量：70±5%
6．耐磨耗（250g，500次）：不大于0.02g
7．粘接强度：不小于250N/cm2
8．理论涂布率：6m2/kg（以90µm干膜计）
9．混合使用期：不小于2小时/23℃

性能特点：   
1、膜坚韧耐用，附着力佳。 
2、静电，且稳定、持久。 
3、耐磨性能、抗碰撞性能常规。 
4、能抵抗多种化学品的侵蚀。 
5容易清洗和翻新施工。 
适用范围： 适合于工厂厂房、制药业、食品业、电子装配车间等地面的装饰及防静电保护。 
地面处理物理参数:
1、基料：环氧树脂
2、颜色：多种颜色
3、漆面：无光
4、固体含量：不小于60%
5、体积电阻：不大于109Ω
6、耐磨耗（250g，500次）：不大于0.02g
7、粘接强度：不小于250 N/cm2
8、理论涂布率：6m2/kg（以90mm干膜计）
9、混合使用期：不小于2小时/23℃
10、干燥时间，23±1℃：表干不大于4小时     硬干不大于    完全固化：5天 
11、重涂间隔：建议小，建议大2天

产品特点：
止滑、耐磨、耐油污、耐酸碱、防起砂、美观、色彩亮丽、易清洁。
环氧地坪漆以环氧树脂和改性胺固化剂为基料，配以硬质颜填料、溶剂和助剂等加工制成。通过双组份交联硬化，使涂层具有高强度、高耐磨、防划伤、抗冲击的性能，又具有优良韧性；
对许多化学药品和油类具有的抵抗能力，保证漆膜不受腐蚀；涂层表面无接缝，平整光洁，色彩均匀，防尘、防渗漏；
适用范围：
环氧地坪漆适用于原材料工业、食品工业、等需要洁净，容易清洗的建筑物地面，并能符合国际国内GMP对原材料、食品行业洁净厂房建设和使用的要求；适用于工业、汽车工业、电子仪表工业等需要洁净、耐磨、耐冲击的建筑物地面；适用于有耐化学品腐蚀，抗酸、碱、盐要求的建筑物的地面；适用于有防油渗漏要求的机器生产和试验等建筑物的地面。

表面处理
施工前混凝土基面应放置28天以上，表面应洁净、平整、干燥、含水率应<<<<6%,如地面平滑需要用电动打磨机打磨如地面处理不好，会出现空鼓、起壳等现象。
二：底涂
使用环氧地坪封闭底漆，将甲乙组份按配比搅拌均匀后，静止熟化30分钟后，可滚涂、刷涂、注意涂刷均匀，不要露底，应等底漆实干后（建议少不得低于），方可涂刷中途或面漆。
三：石英砂加厚层
环氧地坪漆甲乙组份按配比搅拌均匀后，如如涂料重量50%---石英砂搅拌均匀后，均匀平摊，待实干后，打磨一遍方可涂刷下一道涂料。（可按厂房要求涂层厚度决定涂层道数）。如厂家对地坪漆厚度无要求，此道工序可省略。
四：中途
将甲乙组份按照配比搅拌均匀后，均匀涂刷，待实干后，打磨一遍方可涂刷下一道涂料（可按要求涂层厚度决定涂层道数）。
五：面涂
使用环氧地坪罩光清漆将甲乙组份按配比搅拌均匀后，静止熟化30分钟后，可滚涂、刷涂。均匀涂刷一遍（此道工序必不可少）。
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