平原地坪漆厂商 环氧树脂地坪

双组份环氧树脂涂料，其中组分一是由环氧树脂、聚酯树脂、颜料、助剂和**溶剂组成；组分材料聚合物。比例为组分一∶组分二=20∶4（如与商标比例有出入，应以商标注明比例为准）。
用途：该产品为自干型涂料，它具有的附着力和良好的耐水、耐酸、耐碱、耐潮、耐磨、耐腐蚀等性能。它与工业地坪腻子配套性 常规，是理想的地面装饰涂料。 适用于水泥地面、木地板、金属及玻璃钢表面，起装饰和防腐作用。
环氧地坪物理参数: 
1．基料：环氧树脂
2．颜色：多种颜色
3．干燥时间，23±1℃：表干不大于4小时、硬干不大于、完全固化5天 
4．重涂间隔：建议小，建议大3天
5．固体含量：70±5%
6．耐磨耗（250g，500次）：不大于0.02g
7．粘接强度：不小于250N/cm2
8．理论涂布率：6m2/kg（以90µm干膜计）
9．混合使用期：不小于2小时/23℃

性能特点：   
1．漆膜坚韧耐用，附着力佳。 
2．耐磨性能、抗碰撞性能常规。 
3．能抵抗多种化学品的侵蚀。 
4．容易清洗和翻新施工。 
环氧地坪漆产品概述：本产品系新型无溶剂环氧地坪，由双组份组成，因不含**溶剂在施工及成膜过程无溶剂挥发，无味清洁，是环保型产品。涂层坚实，具有的耐磨性、与水泥及水磨石等基材的接触性、的耐化学腐蚀性能、高装饰性能。
环氧地坪漆处理方式：适合于高精密度车间厂房，如电脑、仪器仪表车间及制药、、超市、食品车间等水泥、水磨石地面的涂装保护，还可用于受车辆磨损及化学品腐蚀严重的地坪，如工厂、仓库及车库等的地坪。

产品特点：
1、选用较好环氧树脂加常规固化剂，良好助剂制成；
2、表面平滑，美观，达镜面效果；
3、耐酸、碱、盐，化学溶剂，油类腐蚀，特别是耐强碱性能好；
4、耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性。。
适用范围： 要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子，微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。

建议油漆配套：
底漆：薄涂层环氧地坪底漆，涂一遍，参考用量6m2/kg，如果水泥地面吃漆严重可再涂一遍。
腻子：薄涂层环氧地坪腻子刮一遍，参考用量6-8m2/kg。
面漆：薄涂层环氧地坪面漆（即该面漆）两遍，每一遍的参考用量6-8m2/kg。
5．加涂油漆：无，或再涂一层环氧透明面漆。
6．施工方法：刷涂、辊涂或普通喷涂。
7．稀 释 剂：稀释剂，建议大用量10%。
8．注意事项： 
1）使用前必须先搅拌均匀。
2）采用*的稀释剂作稀释。
3）地面涂漆**定要干燥、清洁，不能有浮尘。

产品特点：
止滑、耐磨、耐油污、耐酸碱、防起砂、美观、色彩亮丽、易清洁。
环氧地坪漆以环氧树脂和改性胺固化剂为基料，配以硬质颜填料、溶剂和助剂等加工制成。通过双组份交联硬化，使涂层具有高强度、高耐磨、防划伤、抗冲击的性能，又具有优良韧性；
对许多化学药品和油类具有的抵抗能力，保证漆膜不受腐蚀；涂层表面无接缝，平整光洁，色彩均匀，防尘、防渗漏；
适用范围：
环氧地坪漆适用于原材料工业、食品工业、等需要洁净，容易清洗的建筑物地面，并能符合国际国内GMP对原材料、食品行业洁净厂房建设和使用的要求；适用于工业、汽车工业、电子仪表工业等需要洁净、耐磨、耐冲击的建筑物地面；适用于有耐化学品腐蚀，抗酸、碱、盐要求的建筑物的地面；适用于有防油渗漏要求的机器生产和试验等建筑物的地面。

表面处理
施工前混凝土基面应放置28天以上，表面应洁净、平整、干燥、含水率应<<<<6%,如地面平滑需要用电动打磨机打磨如地面处理不好，会出现空鼓、起壳等现象。
二：底涂
使用环氧地坪封闭底漆，将甲乙组份按配比搅拌均匀后，静止熟化30分钟后，可滚涂、刷涂、注意涂刷均匀，不要露底，应等底漆实干后（建议少不得低于），方可涂刷中途或面漆。
三：石英砂加厚层
环氧地坪漆甲乙组份按配比搅拌均匀后，如如涂料重量50%---石英砂搅拌均匀后，均匀平摊，待实干后，打磨一遍方可涂刷下一道涂料。（可按厂房要求涂层厚度决定涂层道数）。如厂家对地坪漆厚度无要求，此道工序可省略。
四：中途
将甲乙组份按照配比搅拌均匀后，均匀涂刷，待实干后，打磨一遍方可涂刷下一道涂料（可按要求涂层厚度决定涂层道数）。
五：面涂
使用环氧地坪罩光清漆将甲乙组份按配比搅拌均匀后，静止熟化30分钟后，可滚涂、刷涂。均匀涂刷一遍（此道工序必不可少）。
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