济南无机富锌底漆|济南无机硅酸锌车间底漆

济南无机富锌底漆|济南无机硅酸锌车间底漆
无机富锌底漆是一种两罐装、溶剂型无机硅酸锌底漆。干膜锌含量符合SSPC-20油漆中干膜锌含量等级2的要求。可在离岸和岸上环境中与多种涂料系统和面漆配套使用，用于石油平台、炼油厂、桥梁及钢结构等。
注意事项
在5℃以上、施工和固化能够正常进行的场合施工本品。油漆本身的温度15℃，罐内温度25℃，固化过程的大相对湿度在60%以上。漆膜过厚或涂覆过量，都会造成，一旦发生就用喷射方法除去受影响的部位，然后根据原先的油漆配套方案重新涂覆。施工表面干燥、清洁且温度露点以免凝露。在狭窄空间施工和干燥期间应提供大量通风。为了防止水分凝结，基材表面温度应露点3℃以上，避免在雨、雪、雾天气中施工。
按照包装标识比例混合，须搅拌均匀后使用。
应在可使时间内用完已混合的涂料，过可使时间会产生胶化现象而无法使用，所以要取适量混合。温度提高时，可使用时间会缩短。
在涂下道涂料前，保证涂层固化，采用擦拭测定固化强度。
干燥时间受温度、湿度和膜厚变化的影响。
重涂间隔与环境有关，如过大重涂间隔，磨粗表面，以保证层间附着力。
涂料应存放在温度较低、通风干燥的室内仓库，远离热源，避免日光直接照射。
施工人员应按规定穿戴劳保护具，施工现场及储存处应备有消防器材，严禁明火和吸烟，避免发生火灾。
本品只适用于用途。
施工说明
表面处理：所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、。涂漆之前，所有表面均应根据ISO8504:1992标准进行判定和处理。
如果有油脂，应根据SSPC-SP1用溶剂清洗。
钢材表面喷射处理至Sa2.5（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6(要获得性能，应达到SSPC-SP10)。如果在喷射后，涂覆涂料之前，钢表面发生氧化，那么表面应该重新喷射处理，达到规定的目视标准。
喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、或处理。
建议表面粗糙度为30-50微米。
底材温度不可5℃，并且至少应当空气露点温度3℃以上。通常无机富锌涂料需要潮气进行固化反应。在环境湿度较低情况下，对周边环境进行人工加湿来增加环境湿度。
混    合： 本产品分为二个部分供应，糊状组份（A组份）和液体基料组份（B组份）。应将液体基料（B组份）缓慢加入至糊状组份（A组份）中，同时采用机械搅拌器搅拌。不得将糊状组份加入液体基料中。施工前应将涂料进行过滤，同时在喷涂时应不断进行搅拌。一组涂料一经混合，应在规定的活化期限内使用。
稀  释 剂：   BTO稀释剂
施工方法：  无气喷涂      空气喷涂(带压力罐）       刷涂/滚涂（小面积）
稀释比率：    0-5%                  5-10%                          
无气喷涂:喷嘴尺寸：   0.46-0.61mm   
喷出压力：   15Mpa
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。
工具清洗：所有工具用完后用 BTO稀释剂清洗干净。
安    全：小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的事项。此外，还应遵守有关国家或当地规定的法规。避免吸入溶剂蒸汽，避免油漆接触皮肤和眼睛。如果油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛时应用清水充分清洗并立即就医。采取预防措施防火防爆及环境保护。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，提供强力通风。